泰瑞ColorSure™模内喷涂技术闪耀ALE车灯展 前沿工艺重塑车灯注塑新标杆

3月25日至27日，第二十一届汽车灯具产业发展技术论坛暨上海国际汽车灯具展览会（ALE）在昆山花桥国际博览中心圆满举行。泰瑞携自主研发的ColorSure™模内喷涂工艺技术精彩亮相，通过现场实机演示，全面展现了在车灯注塑领域的最新突破，成为展会期间备受关注的技术焦点之一。 

01 革新工艺：ColorSure™重定义车灯表面处理

展会上，泰瑞将ColorSure™模内喷涂技术集成于全新一代双色电动注塑机NEO·M280e，进行高清雾灯模内喷涂一体化成型的现场演示。

该技术将注塑成型与表面涂装合二为一，有效克服传统二次喷涂工序繁杂、周期长、VOC排放高、涂层附着力弱等痛点，为高光外饰部件制造提供了高效、绿色的一体化解决方案。

在汽车车灯生产中，ColorSure™技术展现出卓越的表面表现力。涂层与基材通过化学交联实现一体化结合，粘结强度高。采用的PUR聚氨酯涂料兼具耐刮擦、自愈性、色彩丰富等优势，为车灯设计提供了更广阔的创新空间。

02 实机演示：雾灯表面注塑的卓越实力

现场演示所用的NEO·M280e多组份电动注塑机，采用全电动锁模结构，具备精密控制、低压锁模等特点，尤其适合PUR材料的高精度成型，充分彰显了电动注塑机在高端车灯制造中的核心价值。

通过模内喷涂一体化成型，制品无需额外脱模剂，透光率达92%以上，耐刮擦性能优异，并可实现硬质或自愈表面定制，大幅简化生产流程，减少设备占地。一步成型的工艺显著提升生产效率，省去二次喷涂、烘烤、打磨等环节。同时，PUR聚氨酯涂料几乎无VOC排放，符合碳中和及环保排放标准，有力支撑企业绿色可持续发展。

泰瑞机器在本次ALE车灯展上呈现的车灯注塑解决方案，不仅以精密高效的制造能力赢得现场专业观众的高度认可，也为汽车车灯注塑行业开辟了一条绿色、智能的表面工艺发展路径。未来，泰瑞将持续深化高端注塑机与模内喷涂技术的融合创新，助力汽车车灯注塑迈向更高质量、更高效率的新阶。